數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn)
數(shù)控等離子切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓,在使用電離能高的氣體如氮?dú)?、氫氣或空氣時(shí),穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會(huì)更高。當(dāng)電流一定時(shí),電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時(shí),減小射流的直徑并加大氣體的流速,往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。
等離子切割設(shè)備實(shí)戰(zhàn)切割技巧
避免切割缺陷技術(shù)
1、底掛渣。熔融的金屬可能在板的底部積聚。切割速度越快,材料熔化越少,爐底積渣量越低。如果底渣容易清除,則切割速度慢;如果底渣難以清除,甚至可以通過(guò)拋光去除,則表明切割速度過(guò)快。
2.切口。切割表列出了切割寬度參數(shù),可供切割編程參考。切口的寬度與切口的大小有關(guān)。切割電流越大,切割寬度越大。此外,切割槍的高度越高,切口越寬。
數(shù)控等離子切割機(jī)使用注意事項(xiàng):
機(jī)操作人員使用機(jī)時(shí),一定要看熟機(jī)操作說(shuō)明書(shū)并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)。在未熟悉機(jī)操作前,切勿隨意動(dòng)機(jī),以免發(fā)生安全事故。工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。加工前注意檢查放電間隙,即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙,一般為0.01~0.1mm左右。
數(shù)控切割機(jī)和等離子電源結(jié)合起來(lái)就稱(chēng)為數(shù)控等離子切割機(jī),用等離子切割容易產(chǎn)生破口,產(chǎn)生破口的原因有很多種,通常等離子數(shù)控切割機(jī)的切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定,