數(shù)控等離子切割機(jī)能夠比氧氣燃料更快地切割材料,但等離子僅能夠刺穿厚度達(dá)50毫米的材料。 與氧燃料相比,等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。數(shù)控等離子切割機(jī),從根本上來(lái)講,它也是一種切割中厚板的方式,就是將混合氣體通過(guò)高頻電弧成為等離子體,然后從割嘴中噴出,從而完成切割過(guò)程的。如果你是要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的切割或者自動(dòng)設(shè)定的切割,確保檢查機(jī)器的工作負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是設(shè)備工作到過(guò)熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時(shí)間。
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過(guò)程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。數(shù)控切割機(jī)每天進(jìn)行工作的時(shí)候,都要進(jìn)行合理的保養(yǎng),他們將有這種椅子的切割的模式,而且整個(gè)機(jī)身在保養(yǎng)的時(shí)候一定要保持,他們?nèi)慷际乔鍧嵉氖陶?,下班的時(shí)候要把數(shù)控切割機(jī)的電源全部都給關(guān)上,這樣的話才能夠把多余的一些氣體全部都給排出去。通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔渣,但切口表面化學(xué)成分并沒(méi)有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。
等離子切割機(jī)設(shè)備的加工使用,涉及到對(duì)等離子發(fā)生器,也就是等離子電源的匹配,相比傳統(tǒng)的手動(dòng)等離子切割方式來(lái)看,數(shù)控等離子切割機(jī)的電源在工作原理和切割材料厚度選擇上都有所不同。數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的CNC裝置是系統(tǒng)工作的核心部分,其供電電源是干擾進(jìn)入的主要途徑。電源干擾主要是通過(guò)供電線路的阻抗耦合產(chǎn)生,各種大功率用電設(shè)備是主要的干擾源。正確地使用數(shù)控等離子切割機(jī),能夠使數(shù)控等離子切割機(jī)對(duì)材料進(jìn)行高質(zhì)量的切割,并且在數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行切割的過(guò)程當(dāng)中,切割效率是非常高的。